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橡胶用密炼机或开炼机混炼对比

2024-09-23 14:09:48

1. 开炼与密炼的区别及其优缺点

 

区别与优缺点:

 

操作方式:开炼机是连续式加工,物料在开放的辊筒间通过;而密炼机则是间歇式、强制式的加工,物料在封闭的密炼室内受转子剪切混合。氟橡胶密封圈生产厂家

 

混合效果:密炼机由于时间长、混合力气大,混合效果通常优于开炼机,能更好地克服粉尘飞扬,减少配合剂损失,改善劳动条件。专业定制新能源产业橡胶硅胶配件厂家

 

加工能力:开炼机适合大量物料加工,能制成薄片便于后续处理;密炼机则适合小批量高效混合,特别是需要高度分散的场合。密封橡胶硅胶材料 压力

 

温度控制:密炼机中转子易过热需冷却,以防止物料分解;开炼机则较少面临此问题,但需注意辊温对物料包辊性和分散效果的影响。橡胶垫圈英文

 

 

 

2. 使用密炼机混合物料时的注意事项

 

物料填充:物料需适量填充,既不过满也不过少,以保证混合压力适中,达到预期效果。

 

转子速度:速度应适宜,避免过快导致物料过热分解或剪切不足影响混合效果。广东新能源产业橡胶硅胶配件定制生产厂家

 

温度控制:密炼温度需低于硫化交联温度,以防橡胶提前硫化,同时需有效冷却转子。

 

安全操作:操作时要防止烫伤和压伤,确保安全。

 

3. 使用开炼机的注意事项

 

辊筒间隙:两辊间隙应一致且平行,避免碰撞和摩擦,合理控制间距以保证混合效果。

安全操作:机器启动时严禁靠近,以防头发和四肢被卷入。

 

4. 橡胶密炼后为何呈黄褐色

 

密炼机常用于橡胶加工,常加入炭黑以增强橡胶强度。密炼室内残留的炭黑及上次实验的残留物会使白色物料在密炼后变为黄褐色。各种新能源产业橡胶硅胶配件

 

5. 部分条件对密炼的影响

 

转子结构与类型:影响生产能力和混炼质量,剪切型转子效率高,啮合型转子分散效果好。

 

转速:提高转速缩短混炼周期,但需注意生热和剪切效果平衡。

 

混炼温度:影响物料塑性和粘度,需控制以避免过热老化或压散。

 

混炼时间:影响分散度和生产效率,需合理控制以避免过炼。橡胶产品检验铁路橡胶产品

 

助剂使用:加料顺序影响混炼效果,需合理安排以缩短时间、提高效果。

 

6. 部分条件对开炼的影响

 

辊温:影响物料粘度和包辊性,需根据物料特性调整。

 

加料方式:均匀撒布配合剂可缩短吃粉时间和混炼时间。锥形橡胶垫圈

 

助剂使用:加料顺序影响混炼质量和安全性,需遵循合理顺序。

 

物料的包辊性:与物料性质、辊温和剪切速率相关,需调节以改善包辊性。v橡胶密封圈

 

 

特别声明:内容来源 橡胶技术李秀权工作室 仅供参考,以传递更多信息而不是盈利。版权属于原作者。如有侵权,请联系删除。

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