一、AEM的诞生与革新

乙烯丙烯酸酯橡胶（AEM），自1975年由杜邦公司创新并商业化以来，以Vamac®品牌闻名于世。这款橡胶的诞生，旨在满足汽车工业对耐高温、耐油性能的高标准追求，同时保持成本效益的卓越平衡。fkm氟橡胶密封圈厂家

如今，AEM已成为汽车管路与密封件领域的明星材料，广泛应用于涡轮增压管、油冷管、进气管、燃油管、动力转向管、传感器管路、扭力减震器、油封、油底壳垫及气门室罩盖垫等关键部件。东莞精密连接器硅橡胶密封帽

历经四十余载的技术精进，AEM已发展出超过10种特性各异的牌号，精准对接各类复杂应用需求。其常规牌号能在-40°C至170°C的广泛温度范围内稳定工作，展现出卓越的耐油性和压缩变形抵抗能力。氯丁橡胶垫圈

随着发动机技术的不断进步，AEM正逐步替代NBR、ECO、ACM等传统橡胶材料，在更严苛的工况下展现非凡实力。汽车连接器硅橡胶密封件厂家

二、汽车市场的绿色转型与AEM的应对

面对日益严格的燃油经济性和排放法规，汽车行业正加速向轻量化、小型化、高效化转型。涡轮增压、燃油直喷、生物燃油、EGR系统、高效变速箱及低粘度润滑油等技术的广泛应用，不仅提升了车辆性能，也对材料科学提出了更高要求。AEM以其独特的性能优势，在这场绿色革命中扮演了重要角色：

涡轮增压带来的高温挑战，AEM以其出色的耐热性从容应对。

低粘度润滑油的广泛应用，考验着密封材料的耐化学侵蚀能力，AEM展现出卓越的耐油与耐化学介质性能。防水连接器导电铝银橡胶垫圈

EGR系统引入的酸性介质，AEM凭借其优异的耐酸性能，确保了进气系统的稳定运行。

三、AEM的性能亮点

耐油与耐酸双重保障：AEM在多种润滑油及酸性介质中表现出色，实际测试数据远超参考标准。

卓越的耐热老化性能：在120°C下可连续使用18个月，170°C下亦能稳定工作6周。

广泛的耐液体性：对ATF、齿轮油等多种液体具有良好抗性，但对特定燃油及液压油需谨慎选用。新能源产业橡胶硅胶配件源头厂家

优异的耐寒性：即使在-40°C的低温环境中，AEM也能保持柔软与弹性。

抗压缩永久变形能力强：特别是三元胶配方，在极端条件下仍能保持形状稳定。

卓越的耐臭氧与耐候性：长期曝晒下性能几乎无衰减，动态性能与IIR相近。进口防水连接器硅橡胶密封圈

四、ACM与AEM的对比

相较于ACM，AEM在加工性能、耐高低温性能上均有显著提升，尽管价格略高，但其综合性价比依然受到市场青睐。AEM的出现，有效弥补了ACM在低温性能、压变性能等方面的不足，成为汽车密封件领域的优选材料。橡胶产品图片

五、AEM的市场应用与前景

AEM在汽车配件市场的应用日益广泛，从曲轴油封到动力转向胶管，再到散热器胶管，无一不彰显其卓越性能。此外，在无卤低烟阻燃电缆护套等新兴领域，AEM也展现出良好的应用前景。各种储能产业橡胶硅胶配件

随着汽车技术的不断进步和环保法规的日益严格，AEM的市场需求将持续增长，其材料供应紧张与价格上涨也反映了市场对这一高性能材料的高度认可与需求。泰科汽车连接器硅橡胶防尘盖

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