混炼胶料在放置期间出现“自硫”现象，其主要原因可以归结为以下几点：

首先，硫化剂和促进剂的使用量过多是导致自硫现象的关键因素。硫化剂和促进剂是橡胶硫化过程中不可或缺的助剂，它们能够加速橡胶分子链的交联反应，从而增强橡胶的物理机械性能。然而，如果硫化剂和促进剂的用量过多，就会导致橡胶在放置期间发生过早的硫化反应，即“自硫”现象。卫浴橡胶垫圈

其次，炼胶过程中的操作不当也可能引发自硫现象。例如，装胶容量过大或炼胶机温度过高，会导致胶片冷却不够充分，使得橡胶内部残留的热量较多。这些热量会加速橡胶的硫化反应，从而引发自硫。此外，过早地加入硫化剂或药料分散不均，也会导致促进剂和硫磺在橡胶中局部集中，进而引发局部自硫现象。密封橡胶硅胶材料的应用

最后，停放条件不当也是导致自硫的重要原因。如果停放场所温度过高或空气不流通，会导致橡胶受热不均或氧气供应不足，进而加速硫化反应。因此，合理的停放条件对于防止自硫现象至关重要。橡胶垫圈规格型号