氟硅橡胶的生产工艺是一项需要高度注意和精确控制的过程，以下是关于其生产工艺的一些关键注意点：

首先，考虑到氟硅橡胶的静电吸灰特性，生产环境必须保持极高的清洁度。这意味着生产车间需要是净化无尘的，所有生产设备也必须是专用的，以避免交叉污染。此外，工人进出操作区域时必须穿戴清洁的衣帽，以防止外部灰尘和杂质进入生产环境。同时，所有与胶料接触的工具和设备，如切割刀具、称量托盘和开炼机滚筒等，都需要在使用前进行彻底清洁。橡胶产品加硫

在混炼过程中，要严格控制开炼机的辊筒温度，保持在18℃~28℃之间，以获得最佳的炼胶工艺性能。对于长期停放的胶料，必须进行返炼处理，以确保胶料混合均匀，提高产品质量。此外，硫化模具的选用和处理也十分重要，必须采用表面镀铬处理，以提高模具的耐用性和精度。橡胶硅胶材料密封比压

另外，值得注意的是，氟硅橡胶的硫化过程需要进行二段硫化，这通常在电热鼓风箱中进行，硫化条件一般为200℃×4～6小时。这个过程对于确保氟硅橡胶的优异性能至关重要，因此必须严格控制硫化时间和温度。储弹簧橡胶密封圈作用

除此之外，还有一些细节问题也需要注意。例如，混炼过程中要避免胶料接触到硫黄或含硫黄的制品，以防止焦烧现象的发生。对于可能产生的粘辊现象，可以通过选用合适门尼粘度的生胶、在配方中加入少量润滑剂等方法来解决。东莞新能源产业橡胶硅胶配件源头厂家