拉伸强度定义

拉伸强度，是指在测试胶料样品时，将试样逐渐拉伸直至断裂过程中所能承受的最大拉伸应力。这一指标是衡量胶料力学性能的重要指标之一。卫浴橡胶软管生产厂家

影响拉伸强度的关键因素

分子量：对于橡胶而言，其拉伸强度随分子量的增大而提升，通常分子量在30万至35万之间的橡胶展现出最佳的拉伸强度。东莞厨房卫浴电器橡胶硅胶配件源头厂家

分子量分布：分子量分布较窄的橡胶材料往往具有较高的拉伸强度。厨房卫浴电器橡胶硅胶配件价格

极性取代基：主链上含有极性取代基的橡胶，如丁腈橡胶中的丙烯腈含量增加，会增强分子间作用力，从而提高拉伸强度。橡胶产品加硫

结晶度：橡胶的结晶度与其拉伸强度成正比，如天然橡胶（NR）、氯丁橡胶（CR）等结晶度较高的橡胶品种具有较高的拉伸强度。

分子链取向：橡胶分子链在受到外力作用后发生取向，这将导致平行于取向方向的拉伸强度增加，而垂直于取向方向的拉伸强度则降低。

交联密度与键能：拉伸强度随交联密度的增加先增后减，存在一个峰值。交联键类型对拉伸强度的影响按离子键、多硫键、双硫键、单硫键、碳碳键的顺序递减。

炭黑特性：炭黑粒子小、结构性低且表面含氧基团多的品种，如低结构高耐磨炭黑，能显著提升橡胶的拉伸强度、撕裂强度和伸长率。

填料影响：填料粒子小、表面积大、表面活性高的补强效果好，但结晶橡胶与非结晶橡胶对结构性的要求不同。

软化剂用量：软化剂用量过多（超过5份）会降低硫化胶的拉伸强度。卫浴橡胶件硫化

共混改性：通过橡胶与其他材料的共混，如NR/PE、NBR/PVC等，可以有效提高拉伸强度。

橡胶的撕裂强度

撕裂强度概述

撕裂强度是评价橡胶（硫化胶）抵抗撕裂破坏能力的重要指标。不同种类橡胶的撕裂强度各异，一般规律为：NR > 聚酯型热塑性弹性体 > IR > PUR > CO > NBR > IIR > CR > CSM > SBS > BR > SBR > EPDM > FKM > Q > ACM。卫浴产品橡胶件

撕裂强度与硫化体系

交联密度：撕裂强度与交联密度之间存在最佳值关系，即随交联密度增加，撕裂强度先增后减。

硫化体系选择：传统硫磺-促进剂体系（硫磺用量2.0-3.0份，中等活性、平坦性好的促进剂如DM、CZ）更利于获得高撕裂强度。有效硫化体系虽可降低过硫影响，但会降低撕裂强度。

撕裂强度与填充体系

碳黑粒径与结构：小粒径、低结构度的碳黑有利于提高撕裂强度。橡胶产品定价

补强填充剂：各向同性的补强填充剂（如碳黑、白碳黑等）比各向异性的补强填充剂更能提高撕裂强度。

偶联剂改性：某些偶联剂改性的无机填料也能提升撕裂强度。

软化体系对撕裂强度的影响

软化剂选择：软化剂的加入通常会降低撕裂强度，尤其是石蜡油对丁苯橡胶极为不利，而芳氢油则能较好保持撕裂强度。

高芳氢油应用：在丁晴橡胶和氯丁橡胶中使用芳氢含量高于50-60%的高芳氢油作为软化剂。螺丝橡胶垫圈

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