硫化胶的耐热压缩性能是橡胶制品性能中至关重要的一环，它直接关系到产品在使用环境中的稳定性和耐久性。在配方设计时，需特别关注交联键的结构和密度，因为这两者对于硫化胶的耐热性能具有显著影响。橡胶产品配方大全

首先，关于交联键结构，不同的键类型在受热时表现出不同的稳定性。多硫键由于易于分解，其耐热性相对较差。因此，在配方中应避免使用过多硫或低促进剂体系，以减少多硫键的形成。相反，单硫键具有较高的分解温度，表现出良好的耐热性。因此，在硫磺硫化过程中，应倾向于使用低硫高促进剂体系，以增加单硫键的比例。此外，碳碳键的分解温度更高，是耐热性最佳的交联键类型。因此，在条件允许的情况下，优先使用DCP-S体系以获得更好的耐热性能。橡胶垫圈制作

其次，交联键密度也是影响耐热压缩性能的关键因素。较高的交联密度可以有效减小橡胶分子链间的相对滑移，从而降低永久变形。因此，在配方设计中，可以通过适当增加硫化体系的用量来提高交联密度。此外，ZnO和硬脂酸的用量增加也可以在一定程度上提高交联密度。这些添加剂可以与橡胶分子发生反应，形成更多的交联点，从而增强硫化胶的网络结构。

此外，对于使用过氧化物硫化的体系，加入交联助剂可以进一步提高硫化胶的耐热性能。这些助剂能够与过氧化物产生协同作用，促进橡胶分子的交联反应，形成更稳定、更紧密的交联网络。厨房卫浴电器橡胶硅胶配件市场

总之，在设计硫化胶配方时，应综合考虑交联键结构和密度对耐热压缩性能的影响。通过优化硫化体系、添加剂和交联助剂的用量和类型，可以制备出具有优异耐热性能的硫化胶制品，满足各种复杂环境下的使用需求。弹簧储能式橡胶密封圈